靜電噴塗為何出現粉末上粉率低的問題?
1.電壓低或者是無高壓是(shì)其主要的原因之一,需調高輸出電壓或者是維修高壓靜電發生(shēng)器。
2.工(gōng)件接地不良,掛鉤或低層電阻大,如噴第二遍粉時或者是膩子不導電,都會(huì)使低層電阻大(dà)。
3.粉末荷電量過大或者是過(guò)小都會影響上(shàng)粉率,對環氧(yǎng)型粉末實驗結果(guǒ),當粉末帶電量達到1.6微庫侖(lún)每克時,所以上粉率隻達百分之八十(shí)五(wǔ)左右。靜電(diàn)粉末塗料
4.氣壓過大,氣壓過大會抵消靜(jìng)電引力,使附(fù)著在工(gōng)件上的粉末被吹掉,降低上粉(fěn)率。







靜電噴塑中所(suǒ)需要注意的事項
1、塗裝時要不斷注意塗料粘度的測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就應及時補(bǔ)加溶劑。
2、塗裝生產線上應注意被塗物件的(de)裝掛。預先通過試浸來設計掛具及物件在塗裝生(shēng)產線上的裝掛方式,保證工件在浸塗時(shí)處於1佳位置。
3、漆膜的厚(hòu)度(dù)主要(yào)決(jué)定於塗裝生產線上物體提升的速(sù)率以及漆(qī)液的(de)粘度。

如何(hé)防止噴塑的工件出現磨損?
1、處理噴塑機固化烘箱溫度不不亂標題。要處理掉塑標題,必需確保磷化膜均勻、細密,膜厚在3-6um左右;並且(qiě)還要確保烘箱溫度不亂在必(bì)定範圍內。
2、處理烘幹烘箱(xiāng)溫度低(dī)的標題。在(zài)固化烘箱裝置溫度自動控製裝置(zhì);操作工每1小時(shí)對烘箱溫度進行記實,發現異常馬上告訴(sù)維修職工進行維修。假設發(fā)現工件磷化膜發黃、發花現象,將工件摘(zhāi)下,用30#水砂紙將發(fā)黃、發花(huā)部分打磨幹淨後,從頭進行前處理即可。
3、處理磷化膜發黃、發花(huā)現象。假設發現磷化膜烘幹(gàn)後有白色的鹽類殘印,用30#水砂紙將殘印打磨掉後(hòu),再進行噴塗。

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